El estampado textil ha evolucionado de forma sustancial, adaptándose a las tendencias de un mercado cada vez más exigente y competitivo. Desde el artesanal block printing hasta las últimas tecnologías de impresión digital, este proceso ha desempeñado un rol protagonista en el desarrollo de la moda y la expresión cultural.

Hoy el sector de la estampación textil ofrece un universo de posibilidades, con numerosas técnicas entre las que elegir dependiendo del tipo de tejido, la calidad final o el número de prendas. Es un hecho que la irrupción de la impresión DTF ha desplazado a las soluciones tradicionales, pese a lo cual la serigrafía, la sublimación o el papel transfer siguen conservando su cuota de mercado.

Para el cliente, es importante conocer las características básicas de estos y otros métodos de estampado textil, con el fin de acertar en su elección y obtener resultados que se adapten a sus necesidades.

¿Cuáles son los métodos de estampado textil más demandados?

Impresión DTF

El DTF o direct to film es una técnica de impresión digital que emplea un soporte intermedio (film transparente) para transferir la tinta al tejido. A grandes rasgos, este objetivo se logra gracias al uso de polvos adhesivos de poliamida y de planchas de calor y presión.

La impresión DTF en camisetas, sudaderas y otras prendas triunfa por sus múltiples beneficios: su elasticidad, su compatibilidad con tejidos naturales y sintéticos y una resistencia elevada a los lavados, resistiendo hasta 80 ciclos de lavado sin que su diseño se deteriore. Desde el punto de vista de los proveedores, esta técnica permite acelerar los tiempos de impresión y reducir los costes de instalación, incrementando la rentabilidad operativa.

Por otra parte, un vistazo a los mejores usos del DTF textil pone de manifiesto la versatilidad de esta solución y explica su popularidad en el mercado del estampado textil.

Sublimación

En la sublimación, se utilizan prensas térmicas que aplican temperaturas de 180 a 216 grados centígrados aprox. para transferir las tintas térmicas o de sublimación al interior del material textil. Entre sus ventajas, cabe destacar el nivel de detalle, la ausencia de tacto o su durabilidad. A diferencia de otros tipos de estampados textiles, la sublimación es incompatible con el lino, la seda o el algodón. Si la ropa a personalizar tiene menos de un 70% de poliéster, debe optarse por otra técnica de impresión textil.

Serigrafía

Desarrollada por el inglés Samuel Simon en 1907, la serigrafía se define como un «procedimiento de estampación mediante estarcido a través de un tejido», citando al Diccionario de la Lengua Española (DLE). Las razones de su éxito residen en la relación calidad-precio, la vida útil de sus estampados y su rentabilidad en tiradas masivas. Sin embargo, esta técnica de estampación textil es poco apta para transferir degradados y otros efectos comunes en fotografías. Si quieres ampliar esta información, quizá te interese saber por qué la serigrafía deja de ser rentable en tiradas pequeñas.

Estampación DTG

El estampado textil DTG o direct to garment se distingue de otros métodos en la aplicación directa de tinta líquida sobre la ropa, sin films ni aglutinantes que actúen como intermediarios. Su funcionamiento se asemeja al de una impresión de papel convencional, cuyos cabezales y tintas están pensados para la personalización de fibras.

Papel transfer

En el transfer textil, se emplea un papel especial dotado de una película de polímero que tiene la función de retener la tinta, antes de transferirla a las fibras de la ropa con la aplicación controlada de calor. Este tipo de estampado en camisetas destaca por su accesibilidad, ahorro económico e inmediatez de resultados. No obstante, sus limitaciones en tiradas grandes y la textura rígida de sus estampados son desventajas a considerar.

Impresión por pigmento

Por su carácter ecológico y eficiencia en tiradas cortas, la impresión por pigmento de telas consigue personalizar toda clase de textiles con el uso de tintas modificadas con partículas de pigmento y de un aglutinante natural que garantiza su fijación. Es compatible con diferentes fibras, y dado que la impresión se efectúa mediante calor, supone un ahorro notable de agua. Pese a sus virtudes, sus resultados son imperfectos debido a la rigidez superficial y su visibilidad en diseños oscuros.